Amerykańska firma Munson Machinery produkuje mieszalniki podawania ciągłego i szarżowego.

W ofercie mieszalników podawania ciągłego znajdą Państwo:

• mieszalniki cylindryczne PLOW
• mieszalniki fluidalne
• mieszalniki VEE-CONE
• mieszalniki wsadowe obrotowe
• mieszalniki łopatkowe, wstęgowe, wiosłowe

 

Mieszalniki cylindryczne wykorzystywane są do mieszania wsadowego materiałów ekstremalnie włóknistych, blokujących, gęstych, ściernych lub wilgotnych / oleistych przy wyższych prędkościach, o większym natężeniu i z bardziej jednolitymi wynikami, niż to możliwe przy użyciu mieszalników typu Ribbon, Paddle lub Plow.

W przeciwieństwie do mieszadeł typu Ribbon, Paddle i Plow Blender MUNSON® składają się z cylindrycznego naczynia i wałka mieszającego, który obraca się około 4-krotnie szybciej. Zbiornik jest zwykle napełniony do 60% pojemności, która wraz z szybką rotacją wału mieszającego służy do fluidyzacji materiału i napełnienia całego zbiornika mieszania materiałem przenoszonym w powietrzu, maksymalizując szybkość przenoszenia materiału, jednocześnie minimalizując wpływ i degradację.

W rezultacie mieszarki płużne MUNSON mogą uzyskać w 100 procentach jednolite mieszanki materiałów w proporcjach do jednej części na tysiąc, mieszając znacznie szybciej niż mieszalniki poziome w stylu korytkowym i obsługują większą różnorodność materiałów, w tym wyjątkowo włókniste, blokujące, gęste, wilgotne, lepkie, ścierne, kruche lub w inny sposób słabo płynące materiały. Cylindryczne lemieszowe pługi nie są jednak zalecane do mieszania past.

 

Mieszalniki fluidalne mieszają materiały sypkie o niskiej do średniej gęstości, w tym płynne dodatki, w ciągu 30 sekund (typowe) minimalizując degradację materiałów sypkich.

Mieszalniki fluidalne MUNSON® są zalecane przy mieszaniu materiałów o niskiej i średniej gęstości (≤50 funtów / stopę3 lub ≤800 kg / m3) od proszków po granulki – szczególnie materiały sypkie – z dodatkiem cieczy lub bez, w zastosowaniach wymagających krótkiego cyklu razy, stosunkowo delikatne obchodzenie się z produktami i rzadkie spłukiwanie.

Mieszalnik fluidalny MUNSON jest jednym z najszybszych ze wszystkich mieszaczy, z czasem cyklu od 10 sekund do 2 minut, z typowym 30 sekund, co daje ~ 5% CV (współczynnik zmienności).

Płaskie, kanciaste wiosła z zachodzącymi na siebie ścieżkami skutecznie zamiatają materiał z dwóch równoległych korytek w kształcie litery U w kierunku środka i do góry, powodując, że unosi się on w powietrzu w „strefie fluidalnej” powyżej wzdłużnej linii środkowej komory mieszania, gdzie dyskretne cząstki składników są gotowe do użycia w poprzek, niezależnie od różnic w wielkości, kształcie i gęstości cząstek.

Strefa fluidalna jest również idealną lokalizacją do rozpylania cieczy o wysokiej lub niskiej lepkości, które łatwiej się rozpraszają i można je dodawać we względnie dużych objętościach, jednocześnie utrzymując sypkie właściwości partii.

To fluidalne działanie mieszania powoduje również mniejsze ścinanie niż w przypadku innych mieszanych mieszarek, co w połączeniu z bardzo krótkimi czasami mieszania powoduje mniejszą degradację produktu.

Mieszalnik ze złożem fluidalnym również szybciej się rozładowuje dzięki pełnowymiarowym, opuszczanym drzwiczkom, umożliwiając szybkie opróżnianie materiału z maszyny.

Podczas gdy mieszalniki taśmowe, mieszadła łopatkowe i pługowe pozostawiają wyraźną „piętę” materiału w rynnie po wyładowaniu, mieszalnik ze złożem fluidalnym usuwa znacznie większy procent materiału, zmniejszając potrzebę ręcznego usuwania – oraz marnowania materiału pomiędzy zmianami produktu.

 

 

Blendery VEE-CONE mieszają suche i granulowane materiały sypkie, w tym płynne, w ciągu 5 do 15 minut.

Blender Munson Vee-Cone składa się z dwóch nachylonych cylindrów, które obracają się, powodując opadanie materiału sypkiego i zbiegają się podczas połowy obrotu, i dzielą się podczas drugiej połowy. To działanie mieszające wymaga znacznie mniejszej mocy / kilowatów niż mieszalniki taśmowe i inne poruszone maszyny.

Gładkie powierzchnie wewnętrzne, bez wewnętrznych przegród, wałków lub łożysk, umożliwiają swobodny przepływ materiału, a także całkowite rozładowanie przez zasuwę. Brak pozostałego materiału, a także łatwy dostęp do wewnętrznych powierzchni przez zawór wylotowy i drzwi na końcach nachylonych cylindrów, umożliwia dokładne odkażanie w ciągu kilku minut, zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowemu pomiędzy zmianami.

Jednorodne mieszanki uzyskuje się zwykle w ciągu 5 do 15 minut przy jednakowej wydajności przy objętości wypełnienia od 100% do 25% pojemności znamionowej, w zależności od materiału.

Nadaje się do suchych i ziarnistych materiałów, MUNSON Vee-Cone Blendery zapewniają działanie bębnowania, które jest delikatniejsze niż wstrząsane maszyny, w których ostrza, łopatki lub pługi są wciskane w nieruchomy materiał.

Ponieważ delikatne działanie MUNSON Vee-Cone Blender może być niewystarczające do rozbicia miękkich aglomeratów, pręt wzmacniający może być wykorzystany do nadania ścinania potrzebnego do zmniejszenia tych materiałów.

MUNSON Vee-Cone Blender można również wyposażyć w belkę wzmacniającą dyspersję, umieszczone w komorze mieszania w celu dokładniejszego i szybszego rozprowadzania cieczy w całej partii, skracając czas cyklu.

Te miksery są niezwykle proste w użyciu i można je łatwo stosować w przemyśle farmaceutycznym, nutraceutycznym, spożywczym, chemicznym, tworzyw sztucznych, ceramicznym i proszkowym.

Dostępne są modele o pojemnościach użytkowych od 1 kubka (0,24 litra) do ponad 200 ft3 (5663 litrów), do USDA, farmaceutycznych i innych standardów sanitarnych lub przemysłowych.

 

 

Obrotowy mieszalnik serii MUNSON® zapewnia równomierne rozprowadzanie cząstek, równomierne dodawanie cieczy, czasy cykli poniżej 3 minut, delikatne obchodzenie się z produktami, najniższe zużycie energii i całkowite rozładowanie bez segregacji.

Unikalne, czterokierunkowe działanie MUNSON® delikatnie fałduje, przewraca, tnie i obraca materiał, tworząc dokładną mieszankę w ciągu 1 do 3 minut, jednocześnie nadając produktowi minimalną energię i intensywność.

Takie samo działanie mieszania zapobiega segregacji niezależnie od wielkości cząstek, kształtów i gęstości nasypowych, i zapewnia idealne złoże fluidalne dla płynnych dodatków.

Wydajności mieszczą się w zakresie od 5 ft3 do 600 ft3 (142 litrów do 17 m3), przy równej wydajności mieszania od 100% do 10% znamionowej pojemności, zapewniając niezrównaną elastyczność.

Ta doskonała kombinacja cech sprawia, że ​​obrotowe mieszadło serii MUNSON jest idealne do szerokiego zakresu zastosowań, od zastosowań farmaceutycznych, nutraceutycznych i spożywczych wymagających absolutnej czystości, po minerały, mieszanie szkła i betonu wymagające niezwykłej wytrzymałości.

MUNSON oferuje również małe mini-mieszalniki laboratoryjne o pojemności od 0,25 do 15 ft3 (6 do 425 litrów) i obrotowe mieszalniki ciągłe o wydajności od 25 do 5000 ft3 / h (708 litrów do 142 m3 / h) .

 

Mieszalnik  MUNSON® Glass Batcher przeznaczony jest do mieszania składników (w tym stłuczki) zawierających preparaty szklane. Jest to odpowiedź na zapotrzebowanie przemysłu szklarskiego na dozownik, który może: (1) działać bez pyłu; (2) wytwarzają 100-procentową jednorodną mieszankę wielu składników w ciągu 1,5 minuty; (3) absolutorium całkowicie w minimalnym czasie bez pozostałości; (4) działają cicho i bez wibracji; i (5) zminimalizować zapotrzebowanie na moc.

Idealny do podstawowych systemów mieszania wsadowego, jak również do zintegrowanych, zautomatyzowanych systemów, MUNSON Glass Batcher jest wyposażony w elastyczne połączenia i uszczelnienia promieniowe, aby zapewnić działanie pyłoszczelne oraz utwardzone, łatwe w wymianie płyty ścieralne w celu ochrony obszarów podatnych na ścieranie.

Chociaż MUNSON Batcher jest zaprojektowany tak, aby spełniał wymagania przemysłu szklarskiego, nadaje się również do mieszania ceramiki, wyrobów ogniotrwałych, sproszkowanego metalu i innych materiałów o wysokiej ścieralności z wyjątkową niezawodnością i wydajnością.

Podobnie jak wszystkie obrotowe mieszalniki serii MUNSON, Rotary Glass Batcher jest zaprojektowany do łatwego, dokładnego czyszczenia i szybkiej wymiany części.

 

 

Blendery taśmowe, łopatkowe i wiosłowe Munson mieszają suche substancje stałe, pasty i papki w ciągu 5 do 10 minut. Wszechstronny, ekonomiczny i skuteczny, gdy wymagane jest mieszanie o niskiej energii.

Mieszalniki taśmowe, łopatkowe i pługowe MUNSON® mają stacjonarne naczynia w kształcie litery U z płaskimi sekcjami pokrywy na górze i zaworem spustowym na spodzie oraz pojedynczy, zorientowany poziomo wał obracający się na zewnętrznych łożyskach, z promieniowymi ramionami podtrzymującymi taśmę, wiosło lub pług elementy mieszadła, z których każdy oferuje różne korzyści w szerokim zakresie zastosowań.

Miksery te wymuszają ruch mieszadła na materiale stacjonarnym, co przyspiesza rozpraszanie poszczególnych cząstek w cieczach. W wyniku tego mogą mieszać ciała stałe z ciałami stałymi, a także ciała stałe o niskiej lub wysokiej zawartości procentowej cieczy, w celu wytworzenia gładkich past lub zawiesin.

Dostepne są od mikserów sanitarnych na produkty farmaceutyczne i spożywcze w laboratorium, zakładzie pilotażowym lub skali produkcyjnej, po wytrzymałe, superobciążone maszyny do rekultywacji gleby, materiały budowlane i obróbkę szlamu olejowego, inżynierowie MUNSON-a dostosowują każdą wstęgę, łopatkę i lemiesz pługa, aby dostarczyć maksimum wydajność dla określonej aplikacji.

Zdolność mieszania wynosi około 70 do 80% całkowitej objętości naczynia, zapewniając: 1) wystarczającą ilość miejsca na przepływ materiału po podniesionej stronie mieszadła, 2) pełny kontakt mieszadła z materiałami wsadowymi i 3) właściwe dystansowanie opcjonalnego kolektora natryskowego do wprowadzenia płynne domieszki po stronie dolotowej mieszadła, co powoduje równomierny rozkład ciał stałych / cieczy.

Jednoczęściowa konstrukcja spawana, wraz z grubymi ścianami i całkowicie wzmocnionymi panelami końcowymi, czyni te zbiorniki wyjątkowo sztywnymi, pozwalając na wyjątkowo szczelne tolerancje ścian mieszadeł do naczyń. To z kolei minimalizuje pozostały produkt w rynnie po wyładowaniu, zmniejszając straty materiału i czas czyszczenia.

Mieszalniki MUNSON są dostępne z różnych materiałów, w tym między innymi ze stali węglowej, stali nierdzewnej # 304 / 304L i # 316/316 / L, ze stali odpornej na ścieranie (AR-200/235), stali duplex, Hastelloy, tytanu i innych