Mieszalnik rotacyjny MUNSON® radykalnie obniża koszty utrzymania i pracy podczas mieszania suchych, sypkich ciał stałych z dodatkami lub bez płynów, w linii na długich seriach produktów. Zapewnia jednolite mieszanki – zazwyczaj w czasie przebywania od jednej do dwóch minut – delikatnie i przy niskim zużyciu energii.

Jest to pierwszy mieszalnik obrotowy do procesu suchego, przeznaczony do ciągłej pracy, posiada stacjonarny wlot, stacjonarny wylot i obracający się bęben z gładkimi powierzchniami wewnętrznymi.

Aby uzyskać jednorodne mieszanki, wymagany jest dokładny system dozowania w celu doprowadzenia składników do stacjonarnego wlotu materiału. Głębokość materiału jest zwykle ustalana na poziomie od 25 do 30% za pomocą „jazu” (tamy) na wyładowczym końcu bębna, przy czym czas przebywania i ilość zmieszanego materiału przelewającego się przez przelew ustala się przez objętość przebywania obracającego się cylindra i tempo napływu materiału.

Czas przebywania zazwyczaj wynosi od jednej do dwóch minut. Dłuższe czasy przebywania mogą być wymagane dla krytycznych mieszanek zawierających drobne dodatki lub dla materiałów, które wymagają dłuższego czasu przebywania w celu absorpcji lub innego kondycjonowania.

W przypadku płynnych dodatków i powłok, opcjonalna linia natryskowa zamontowana nad złoże materiału, rozpyla ciecz na materiał kaskadowy, zapewniając, że każda cząstka jest narażona na rozpylanie, tworząc równomierne powłoki.