Samarski zakład „Strommashina” działa na rynku od ponad 70 lat. Głównym profilem firmy jest produkcja maszyn, urządzeń i kompletacja linii technologicznych dla surowców mineralnych w zakresie:
– kruszenia, mielenia i rozdrabniania, w tym kruszarki młotkowe, kruszarki spieków, młyny kulowe, prętowe, młotkowe tangencjalne, walcowe, rozcieraki (homogenizatory) prętowe, rozdrabniacze gliny itp.,
– prażenia, kalcynacji, suszenia, w tym piece obrotowe cementowe, ceramiczne, kalcynatory, suszarnie obrotowe,
– klasyfikacji, w tym separatory odśrodkowe
– granulacji, w tym granulatory bębnowe, gazo betoniarki
Młyny prętowe w ofercie firmy Strommashina:
- młyn prętowy CM6002A
- młyn prętowy СМ6005А
Młyn prętowy МСЦ 1500Х3000 (СМ6002А) z centralnym rozładunkiem dla mokrego rozdrobnienia materiałów średniej twardości
Młyn prętowy CM 6002A z centralnym rozładunkiem jest przeznaczony dla mokrego mielenia różnych rud i materiałów budowlanych średniej twardości.
Młyn wykorzystuje się w przemysłu budowlanym, rudnym, kopalnictwie surowców chemicznych i innych branżach przemysłu i pracuje ciągle w różnych schematach technologicznych w trybie otwartym albo zamkniętym.
Młyn pozwala otrzymywać jednorodny stopień przemiału produktu za pomocą prętów średnicą 70 mm.
Wydajność młyna zależy od fizyczno-mechanicznych właściwości rozdrabnianego materiału, stopnia przemiału, równomierności zasilania, wypełnienia ciałami mielącymi i materiałem, kwalifikacji obsługi.
W odmienności od młynów z załadunkiem kulowym (młyn kulowy МСЦ) młyny z załadunkiem prętowym różnią się większą wydajnością, ale większym mieleniem i mogą instalować się jak pierwsza faza mielenia przed młynami kulowymi.
Młyn składa się z bębnu, pokrywy załadowczej, pokrywy wyładowczej, opór rolkowych, napędu i zasilacza. Bęben jest stalowym cylindrem przelotowym, wykładzonym od wewnątrz metalowymi płytami, które chronią jego od zużycia.
Pokrywy załadowcza i wyładowcza są obronione czołowymi płytami wykładziny.
Opora rolkowa składa się z rozłączalnej w dwóch płaszczyznach obudowy i dwóch rolków, przymocowanych na łożyskach sferycznych. Napęd młyna składa się z silnika elektrycznego, reduktora i obudowy z kołem zębatym, umocowanych na ramie ogólnej.
Młyn może kompletować się zasilaczem kombinowanym i bębnowym.
Załadunek młyna materiałem i wodą realizuje się przez zasilacz i tuleję załadowczą, instalowaną w pokrywie załadowczej. Materiał, nadchodzący do młyna, razem z wodą rozdrabnia się ciałami mielącymi i przenosi się od końcówki załadowczej do rozładowczej pod naciskiem ciągle nadchodzącego materiału.
Ostatecznie zmielony materiał, w wyglądzie pulpy, przechodząc przez tuleję wyładowczą i pytel, które są instalowane w pokrywie wyładowczej, nadchodzi zgodnie z przeznaczeniem.
Dane techniczne
Typ młyna | МСЦ |
Indeks młyna | СМ6002А |
Nominalna objętość bębnu, m3 | 4,2 |
Wewnętrzna średnica bębnu (bez wykładziny) , mm | 1500 |
Długość bębnu (bez wykładziny) , mm | 3100 |
Nominalna częstotliwość obrotu bębnu, ob./min. | 25 |
Wydajność, przy mieleniu rudy twardością, t/g | 10-18 |
Wymiary gabarytowe (długość х szerokość х wysokość) , mm | 6300х3500х2500 |
Masa młyna, t (bez ciał mielących) | 21 |
Masa ciał mielących, t* | 10,5 |
Moc zainstalowana, kW | 90 |
częstotliwość obrotu, ob./min. | 1480 |
Przełożenie reduktora | 12,5 |
Młyn prętowy МСЦ 900Х1800 (СМ 6005А) z centralnym rozładunkiem dla mokrego rozdrobnienia materiałów średniej twardości
Młyn kulowy CM6005A z centralnym rozładunkiem jest przeznaczony dla mokrego mielenia różnych rud i płonnych kopaliny pożytecznych średniej twardości.
Młyn wykorzystuje się w przemysłu rudnym, kopalnictwie surowców chemicznych i innych branżach przemysłu i pracuje ciągle w różnych schematach technologicznych w trybie otwartym albo zamkniętym.
Młyn pozwala otrzymywać jednorodny stopień przemiału produktu za pomocą prętów średnicą 40 mm, długością 1700 mm.
Wydajność młyna zależy od fizyczno-mechanicznych właściwości rozdrabnianego materiału, stopnia przemiału, równomierności zasilania, wypełnienia ciałami mielącymi i materiałem, kwalifikacji obsługi.
W odmienności od młynów z załadunkiem kulowym młyny z załadunkiem prętowym różnią się większą wydajnością, ale większym mieleniem i mogą instalować się jak pierwsza faza mielenia przed młynami kulowymi.
Młyn składa się z bębnu, pokrywy załadowczej, pokrywy wyładowczej, opór rolkowych, napędu i zasilacza. Bęben jest stalowym cylindrem przelotowym, wykładzonym od wewnątrz metalowymi płytami, które chronią jego od zużycia. Pokrywy załadowcza i wyładowcza są obronione czołowymi płytami wykładziny.
Opora rolkowa składa się z rozłączalnej w dwóch płaszczyznach obudowy i dwóch rolków, przymocowanych na łożyskach sferycznych. Napęd młyna składa się z silnika elektrycznego, reduktora i obudowy z kołem zębatym, umocowanych na ramie ogólnej. Młyn może kompletować się zasilaczem kombinowanym i bębnowym.
Załadunek młyna materiałem i wodą realizuje się przez zasilacz i tuleję załadowczą, instalowaną w pokrywie załadowczej. Materiał, nadchodzący do młyna, razem z wodą rozdrabnia się ciałami mielącymi i przenosi się od końcówki załadowczej do rozładowczej pod naciskiem ciągle nadchodzącego materiału.
Ostatecznie zmielony materiał, w wyglądzie pulpy, przechodząc przez tuleję wyładowczą i pytel, które są instalowane w pokrywie wyładowczej, nadchodzi zgodnie z przeznaczeniem.
Dane techniczne
Indeks młyna | СМ 6005А |
Nominalna robocza objętość bębnu, m3 | 0,9 |
Wewnętrzna średnica bębnu (bez wykładziny) , mm | 900 |
Długość bębnu , mm | 1860 |
Częstotliwość obrotu młyna, ob./min. | 30 |
Wydajność, t/g | 2-4 |
Wymiary gabarytowe (długość х szerokość х wysokość) , mm | 3850х2200х1600 |
Masa młyna, t (bez ciał mielących) | 5,2 |
Masa ciał mielących, t* | 2,3 |
Moc zainstalowana, kW | 22 |
częstotliwość obrotu, ob./min. | 1480 |
Napięcie zasilania, V | 380 |
Przełożenie reduktora | 10 |