Młyn młotkowy tangencjalny 2000х2590х750
Młyny młotkowe tangencjalne są przeznaczone dla mielenia drobnego i jednoczesnego podsuszania materiałów wytrzymałości średniej i materiałów miękkich (węgiel, gips, mączka dolomitowa, talk, wapień muszlowy, kaolin i t.d.).
Szczególnymi zaletami młynów młotkowych tangencjalnych jest wysoka ekonomiczność mielenia i możliwość pojednania suszenia i mielenia.
Typową właściwością młyna jest intensywna wentylacja przymusowa w połączeniu z podwyższoną szybkością obwodową rotora, co daje wysoką jakość mielenia i dobre suszenie.
Młyn składa się z obudowy z ramą, rotora, separatora, łożysk wzdłużnego i promieniowo-osiowego, sprzęgła sprężystego tulejowo-palcowego i silnika elektrycznego.
Materiał podaje się do młyna tangencjalnego.
Mielenie wytwarza się kosztem wielokrotnych uderzeń materiału bijakami i o pancerz obudowy, a także przez ścieranie materiału przy ruchu w szczelinie między pancerzem obudowy i obracającym się rotorem młyna.
Materiał zmielony przez czynnik susząco-wentylacyjny wynosi się ze strefy mielenia do separatora, gdzie duże frakcje oddzielają się i powracają na dodatkowe mielenie do młyna.
Mlewo wynosi się z młyna w strumieniu pyłowo-powietrzonym do układu osiadania pyłu.
Dane techniczne
Średnica rotora, mm | 2000 |
Długość rotora, mm | 2590 |
Częstotliwość obrotów rotora, min1 (ob./min.) | 750/600 |
Obwodowa szybkość bijaków, m/s | 51 |
Wydajność, przy mieleniu do wielkości mm, t/g | 30-60 |
Wyjściowy materiał – dolomit, wapień wielkością, mm | do 40 |
Moc zainstalowana, kW | 1000/800 |
Napięcie zasilania, V | 6000 |
Zużycie wody dla chłodzenia wału młyna, m3/godz. | 0,3 – 0,8 |
Masa, kg | 47500 |